舞鋼Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)抗腐蝕鋼
產品描述：
抗腐蝕用Q245R（R-HIC）/Q245R(HIC）鋼板和Q345R（R-HIC）/Q345R(HIC）鋼板供貨技術條件
1、適用範圍
本技術條件適用於在酸性環境下使用的厚度8mm-150mm Q245R（R-HIC）,Q245R(HIC）鋼板和Q345R（R-HIC）,Q345R(HIC）鋼板，加做檢驗項目的抗腐蝕鋼板牌號用Q245R（R-HIC）、Q345R(R-HIC)表示。為滿足用戶的不同要求，便於生產管理，針對鋼種的P、S要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
2、牌號說明
Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和應力腐蝕（）檢驗，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行，在合同中註明。
4、技術要求
4.1化學成分
表1鋼的化學成分應符合表1、2的規定。
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鋼種
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牌號
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C
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Si
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Mn
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AL
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Ca*
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O*
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CE**
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Q245R(HIC）Q245R（R-HIC）
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熔煉分析
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≤0.20
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≤0.35
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0.50-1.00
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≥0.020
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0.0015-0.0030
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≤0.004
|
≤0.36
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成品分析
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≤0.40
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0.45-1.05
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Q345R(HIC）Q345R（R-HIC）
|
熔煉分析
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≤0.20
|
0.20-0.55
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1.20-1.36
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≥0.020
|
0.0015-0.0030
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≤0.004
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≤0.45
|
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成品分析
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0.20-0.60
|
注：（1）Ca值供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo)/5
（3）為了鋼板性能，可添加部分微合金元素。
表2
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等級
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成分
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P
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S
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Ⅰ
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熔煉
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≤0.015
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≤0.003
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成品
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≤0.015
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≤0.004
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Ⅱ
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熔煉
|
≤0.010
|
≤0.002
|
|
成品
|
≤0.010
|
≤0.003
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Ⅲ
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熔煉
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≤0.008
|
≤0.002
|
|
成品
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≤0.008
|
≤0.002
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4.2冶煉方法
採用電爐+爐外精鍊方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，並應為本質細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。
4.3交貨狀態：正火。
4.4試樣狀態：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，昇降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中註明。
4.5力學性能
4.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。
表3
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鋼種
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厚度
(mm)
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ReL
MPa
|
Rm
MPa
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A
%
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衝擊溫度
℃
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衝擊值
J
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180°彎曲試驗
b=2a
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厚度方向性能ψZ（%）
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平均值
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單個值
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Q245R(HIC）
Q245R（R-HIC）
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8-16
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≥245
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400-520
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≥25
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-20
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均值≥34單值≥24
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d=1.5a
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≥35
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≥25
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≥16-36
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≥235
|
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≥36-60
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≥225
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≥60-100
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≥205
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390~510
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≥24
|
d=2a
|
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≥100-150
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≥185
|
380-500
|
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Q345R(HIC）
Q345R（R-HIC）
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8--16
|
≥345
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510-640
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≥21
|
-30
|
均值≥34單值≥24
|
d=2a
|
≥35
|
≥25
|
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≥16--36
|
≥325
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500-630
|
d=3a
|
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≥36--60
|
≥315
|
490-620
|
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≥60-100
|
≥305
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490-620
|
≥20
|
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≥100-150
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≥285
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480-610
|
注：厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
4.5.2布氏硬度：鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。
4.6超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準級別在合同中註明。
4.7每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表4規定。
表4
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檢驗項目
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取樣數量（個）
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取樣方法
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試驗方法
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化學分析
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*熔煉分析
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1（每爐）
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GB/T20066
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GB/T223
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*成品分析
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1（逐軋制張）
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拉 伸
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1（逐軋制張）
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GB/T2975
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GB/T228
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彎 曲
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1（逐軋制張）
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GB/T2975
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GB/T232
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厚度方向性能
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3(逐軋制張）
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GB/T5313
|
GB/T5313
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晶粒度
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1（每爐）
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YB/T5148-93
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布氏硬度
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1（逐軋制張）
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GB/T231
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超聲波探傷
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逐張
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合同中註明
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*HIC試驗
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見附加要求
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合同中註明
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沖 擊
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3（逐軋制張）
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GB/T2975
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GB229
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*高溫拉伸
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1（逐軋制張）
見附加要求
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GB/T2975
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GB/T4338
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合同中註明
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*試驗
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合同中註明
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注：帶*為可選擇項目。
5、檢驗規則
5.1鋼板表面質量應符合GB713-2014的規定。
5.2鋼板的包裝、標誌及質量証明書應符合GB713-2014的規定。
5.3未盡事宜執行GB713-2014的規定
附加要求（在用戶提出要求並在合同中註明時才予以保証）
1．模擬焊后熱處理制度
2．高溫拉伸（雙方協商）
3．低溫衝擊（雙方協商）
4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一
（1）執行NACE TM0284標準，採用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執行NACE TM0284標準，採用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）執行GB8650標準，採用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）執行GB8650標準，採用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介質酸碱度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B．HIC試驗驗收規則
HIC試驗應成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大於30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大於30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
6、鋼板抗應力腐蝕試驗檢驗規則
A．抗應力腐蝕（）試驗方法，試驗方法任選其中之一
（1）執行GB4157標準。
（2）執行NACE TM0177標準
B．試驗驗收規則
Q245R（R-HIC）門檻應力≥180MPa, Q345R（R-HIC）門檻應力≥230MPa，試驗應成批驗收，在同一合同號中厚度的鋼板上任選一批組成，從厚度1/2處取一組試樣。
