舞钢临氢12Cr2Mo1R/12Cr2Mo1R(H)适用范围
本技术条件适用于中石油卡拉玛依石化分公司120万吨/年加氢改质反应器、中石油化工股份有限公司九江分公司150万吨/年柴油加氢精制装置用钢板的生产。
2、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)引用标准：GB/T713-2014
3、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
3.3钢板理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和小厚度的算术平均值。钢的密度为
4、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)技术要求
4.1 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化学成分
钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）
表1
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成分分析
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C
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Si
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Mn
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P
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S/Max
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Cr
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Mo
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Ni
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熔炼分析
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0.10~0.15
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≤0.15
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0.30~0.60
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≤0.010
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≤0.010
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2.00~2.50
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0.90~0.1.1
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≤0.20
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成品分析
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0.05~0.17
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0.46~0.84
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0.37~0.68
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≤0.012
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≤0.012
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1.10~1.55
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0.43~0.67
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≤0.20
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成分分析
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Cu
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Sb*
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Sn*
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As*max
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[H]*
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[O]
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[N]
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熔炼分析
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≤0.20
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≤0.003
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≤0.015
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≤0.016
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≤2ppm
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≤30ppm
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≤85ppm
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成品分析
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≤0.20
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≤0.003
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≤0.015
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≤0.016
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≤2ppm
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≤30ppm
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≤90ppm
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注：（1）熔炼分析应按每炉（罐）号取样，产品分析应按交货张取样，“**”钢板厚度≥125mm时，C的成品分析可以到0.17%。
（2）带“*”号的元素记录分析结果，不作为验收条件，但应满足J、X系数的规定：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
4.2 冶炼方法：采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺，可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒钢。
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
4.4 力学性能及工艺性能应符合表2的规定。
表2
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项目
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数值
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单位
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室温拉伸Rm
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520~~680
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MPa
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室温拉伸Rp0.2
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310~~620
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MPa
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室温拉伸A
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≥19
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%
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室温拉伸 断面收缩率Z
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≥45（适用于圆拉伸试样）
≥40（适用于板拉伸试样）
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%
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-30℃夏比冲击功（V型缺口）①
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平均值≥54，允许一个试样≥47
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J
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435℃高温拉伸 屈服强度Rp0.2
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≥235
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MPa
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室温弯曲试验b=2a 180°②
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完好
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硬度
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≤225
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HB
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注： ①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状端口百分数供参考。
②室温弯曲试验的弯心直径如下：
试样厚度T（mm） 弯心直径（mm）
25＜T≤50 2.5a
50mm ＜T≤200mm 3 a
4.5 钢板的金相组织和非金属夹杂物
4.5.1 金相组织回火贝氏体含量大于90%
4.5.2钢板中非金属夹杂物按GB/T10561规定的B法进行评定，物类（A类）、氧化铝类（B类）、硅酸盐类（C类）及球状氧化物类(D类)、单颗粒球状类（Ds类）均不得大于1.5级，且应满足A+C≤2.0，B+D+Ds≤2.5，A+B+C+D≤4.0
5 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)回火脆化评定试验
5.1 回火脆化评定试验组批进行检验，组批原则按同一炉（罐）号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成一批，每批头尾各做一组回火脆化评定试验。
5.2 回火脆化评定试验冲击温度为-100℃、-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-18℃、-0℃、20℃各组成一批，分别进行小模拟焊后热处理后和小模拟焊后热处理+步冷催化SC后的系列冲击，其结果应满足VTr54+2.5△VTr54≤10℃。
5.3步冷回火脆化工艺曲线：
6 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)试验方式及检验规则
力学性能试验按交货张进行，其试样的切取，试验项目，试验方法、试验数量、热处理状态见表3.
表3
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样坯切取
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试验项目
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试验方法
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试样数量
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试样
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模拟焊后热处理②
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封头钢板
筒体钢板
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室温拉伸
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GB/T 228
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样坯A和B各取2件，共4件
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TXT/2处，试样轴线
横向①
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1件Max .PWHT
1件Min .PWHT
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高温拉伸
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GB/T 4338
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同上
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同上
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同上
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-30℃夏比（V型缺口）冲击试验
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GB/T 229
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样坯A和B各取两套，共12件
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TXT/2处，试样轴线横向①③
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1套Max .PWHT
1套Min .PWHT
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回火脆化评定试验
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GB/T229按5条组批
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样坯A和B各取两套，共96件
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TXT/2处，试样轴线横向①③
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1套Max .PWHT
1套Min .PWHT
+步冷脆化SC
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室温弯曲试验
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GB/T 232
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每张钢板取一件
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试样轴线
横向
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交货状态
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硬度试验
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GB/T231
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样坯A和B各取1件，共2件
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表面2mm
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Min .PWHT
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成品分析
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GB/T 223
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样坯A上取一件
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TXT/2处①
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交货状态
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金相组织
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GB/T6394
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样坯A上取一件
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TXT/2处①
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交货状态
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非金属夹杂物
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GB/T10561
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样坯A上取一件
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TXT/2处①
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交货状态
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注：①表3中的大写英文字母：“T”表示钢板的名义厚度。
②焊后热处理（Max.PWHT）和小焊后热处理（Min.PWHT）按如下工艺执行：
Max.PWHT：690±14℃X（32-34）h
Min.PWHT：690±14℃X（6-8）h
④ 击功试样缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。-30℃冲击性能不能满足表2规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行试验，前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于54J，允许有两个试样小于54J，但其中小于47J的试样只允许有一个。
7. 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板超声波探伤：钢板逐张进行超声波探伤检查，探伤标准及合格级别在合同中注明。
8.临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板的标志：执行GB 713-2008的规定。
9. 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)未尽事宜执行GB 713-2008标准的相关规定
