舞钢Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)抗腐蚀钢
产品描述：
抗腐蚀用Q245R（R-HIC）/Q245R(HIC）钢板和Q345R（R-HIC）/Q345R(HIC）钢板供货技术条件
1、适用范围
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mm Q245R（R-HIC）,Q245R(HIC）钢板和Q345R（R-HIC）,Q345R(HIC）钢板，加做检验项目的抗腐蚀钢板牌号用Q245R（R-HIC）、Q345R(R-HIC)表示。为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的P、S要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
2、牌号说明
Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和应力腐蚀（）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。
4、技术要求
4.1化学成分
表1钢的化学成分应符合表1、2的规定。
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钢种
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牌号
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C
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Si
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Mn
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AL
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Ca*
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O*
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CE**
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Q245R(HIC）Q245R（R-HIC）
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熔炼分析
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≤0.20
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≤0.35
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0.50-1.00
|
≥0.020
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0.0015-0.0030
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≤0.004
|
≤0.36
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成品分析
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≤0.40
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0.45-1.05
|
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Q345R(HIC）Q345R（R-HIC）
|
熔炼分析
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≤0.20
|
0.20-0.55
|
1.20-1.36
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≥0.020
|
0.0015-0.0030
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≤0.004
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≤0.45
|
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成品分析
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0.20-0.60
|
注：（1）Ca值供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo)/5
（3）为了钢板性能，可添加部分微合金元素。
表2
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等级
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成分
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P
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S
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Ⅰ
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熔炼
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≤0.015
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≤0.003
|
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成品
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≤0.015
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≤0.004
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Ⅱ
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熔炼
|
≤0.010
|
≤0.002
|
|
成品
|
≤0.010
|
≤0.003
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Ⅲ
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熔炼
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≤0.008
|
≤0.002
|
|
成品
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≤0.008
|
≤0.002
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4.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
4.3交货状态：正火。
4.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
4.5力学性能
4.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
表3
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钢种
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厚度
(mm)
|
ReL
MPa
|
Rm
MPa
|
A
%
|
冲击温度
℃
|
冲击值
J
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180°弯曲试验
b=2a
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厚度方向性能ψZ（%）
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平均值
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单个值
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Q245R(HIC）
Q245R（R-HIC）
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8-16
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≥245
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400-520
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≥25
|
-20
|
均值≥34单值≥24
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d=1.5a
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≥35
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≥25
|
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≥16-36
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≥235
|
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≥36-60
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≥225
|
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≥60-100
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≥205
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390~510
|
≥24
|
d=2a
|
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≥100-150
|
≥185
|
380-500
|
|
Q345R(HIC）
Q345R（R-HIC）
|
8--16
|
≥345
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510-640
|
≥21
|
-30
|
均值≥34单值≥24
|
d=2a
|
≥35
|
≥25
|
|
≥16--36
|
≥325
|
500-630
|
d=3a
|
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≥36--60
|
≥315
|
490-620
|
|
≥60-100
|
≥305
|
490-620
|
≥20
|
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≥100-150
|
≥285
|
480-610
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注：厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；
4.5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。
4.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。
4.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。
表4
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检验项目
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取样数量（个）
|
取样方法
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试验方法
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化学分析
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*熔炼分析
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1（每炉）
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GB/T20066
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GB/T223
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*成品分析
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1（逐轧制张）
|
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拉 伸
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1（逐轧制张）
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GB/T2975
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GB/T228
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弯 曲
|
1（逐轧制张）
|
GB/T2975
|
GB/T232
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厚度方向性能
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3(逐轧制张）
|
GB/T5313
|
GB/T5313
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晶粒度
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1（每炉）
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YB/T5148-93
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布氏硬度
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1（逐轧制张）
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GB/T231
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超声波探伤
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逐张
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合同中注明
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*HIC试验
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见附加要求
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合同中注明
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冲 击
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3（逐轧制张）
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GB/T2975
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GB229
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*高温拉伸
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1（逐轧制张）
见附加要求
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GB/T2975
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GB/T4338
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合同中注明
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*试验
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合同中注明
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注：带*为可选择项目。
5、检验规则
5.1钢板表面质量应符合GB713-2014的规定。
5.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2014的规定。
5.3未尽事宜执行GB713-2014的规定
附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）
1．模拟焊后热处理制度
2．高温拉伸（双方协商）
3．低温冲击（双方协商）
4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则
A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比
B．HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
6、钢板抗应力腐蚀试验检验规则
A．抗应力腐蚀（）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行GB4157标准。
（2）执行NACE TM0177标准
B．试验验收规则
Q245R（R-HIC）门槛应力≥180MPa, Q345R（R-HIC）门槛应力≥230MPa，试验应成批验收，在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。
